直接用刀具试（shì）切对刀

1.用（yòng）外（wài）圆车刀（dāo）先试车（chē）一外圆，记住当（dāng）前X坐标（biāo），测量外圆直径后，用X坐标减外圆直径（jìng），所的值输入offset界面的几何形状X值里。

2.用外圆车刀先试（shì）车一外圆端面（miàn），记住当前Z坐标，输入offset界面的（de）几何形（xíng）状（zhuàng）Z值里。

用G50设置（zhì）工件零（líng）点

1.用外圆（yuán）车刀先试车一外圆，测量外圆直径后，把刀沿（yán）Z轴（zhóu）正（zhèng）方向（xiàng）退点，切端面到（dào）中心（xīn）。

2.选择MDI方式，输入G50 X0 Z0，启动START键，把当前点设为（wéi）零点。

3.选择MDI方式，输入（rù）G0 X150 Z150 ，使刀（dāo）具离开工件进刀（dāo）加工。

4.这时程序开头：G50 X150 Z150 ……。

5.注意（yì）：用G50 X150 Z150，你起点和终点必须一致即X150 Z150，这样才能保证重复加工不乱刀。

6.如用第（dì）二参考点（diǎn）G30，即能保证重复加工不乱刀，这时程序（xù）开头 G30 U0 W0 G50 X150 Z150

7.在FANUC系统里，第二参考点的位置（zhì）在参数里设置（zhì），在SSCNC软件里（lǐ），按鼠标右键出现对话框，按鼠标（biāo）左（zuǒ）键确认即可。

用（yòng）工件移（yí）设置（zhì）工件零点

1.在FANUC0-TD系统的Offset里，有一工件移界面，可（kě）输入零（líng）点偏移值。

2.用外（wài）圆车刀（dāo）先试切工件端面，这时Z坐（zuò）标的位（wèi）置如：Z200，直接（jiē）输（shū）入到偏移值里。

3.选择"Ref"回（huí）参考点方式，按（àn）X、Z轴（zhóu）回参考点，这时工件（jiàn）零（líng）点坐标系即建立。

4.注意：这个（gè）零点一直（zhí）保持（chí），只有从新（xīn）设置偏（piān）移值Z0，才清除。

用G54-G59设置工件零点（diǎn）

1.用外圆车刀先试（shì）车一外（wài）圆，测量外圆直径后，把刀沿（yán）Z轴（zhóu）正方（fāng）向退（tuì）点（diǎn），切端面到中心。

2.把（bǎ）当前的X和Z轴坐标（biāo）直接输入（rù）到G54----G59里,程序直接（jiē）调用如:G54X50Z50……。

3.注意（yì）:可用（yòng）G53指令（lìng）清除G54-----G59工件（jiàn）坐（zuò）标系。